了解氣動SMC電磁閥的作用

　　SMC電磁閥長輸管線分輸站調(diào)壓計量支路中添加氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，使用調(diào)節(jié)閥進行流量操控，能夠有效地完成氣量分配、維護相關(guān)工藝設(shè)備、按捺喘流等工藝要求，并能緩解峰谷差對分輸站的壓力，這種做法在實踐中取得了較好的使用作用。

　　SMC電磁閥到底有什么重要作用呢，一同往下看吧！流量操控就理論而言，調(diào)壓閥能夠完成對流量的操控，但在實踐中卻存在著以下問題自力式調(diào)節(jié)閥以閥前及閥后壓力為條件進行流量調(diào)理，其直接參照目標為壓力，難以完成對流量的準確調(diào)理。

　　以氣動SMC電磁閥進行流量調(diào)理，需對其指揮器重新設(shè)定，受工況影響，現(xiàn)場操作難度較大，并且花費時刻較長，在線調(diào)整設(shè)定調(diào)壓閥指揮器的壓力值，易導致瞬間停氣或流量超量程，受氣體供求聯(lián)系的影響，調(diào)節(jié)閥的實踐設(shè)定值與閥后壓力值不必定持平。

　　當供求聯(lián)系反轉(zhuǎn)時，容易發(fā)生事端。用調(diào)節(jié)閥操控流量，直接調(diào)理流轉(zhuǎn)截面，現(xiàn)場操作便利、方便、安全，削減計量漏失輸氣管道各分輸站首要選用規(guī)范孔板計量設(shè)備進行交易結(jié)算，因為下流不均衡用氣，因此在輸氣出產(chǎn)中經(jīng)常會呈現(xiàn)流量短時刻超量程現(xiàn)象，導致計量漏失。

　　測試裝置中，上位機采用一臺平板電腦，安裝PLC編程軟件與測試系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)PLC組態(tài)、人機界面、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)存儲及報表輸出的功能。用戶在測試系統(tǒng)軟件中輸入調(diào)節(jié)閥開度，下位機再根據(jù)此開度轉(zhuǎn)換成電信號輸出，控制被測閥。同時下位機不斷讀取傳感器的測量信號，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號反饋給電腦，并將測量數(shù)據(jù)反映在軟件界面供用戶查看。

　　3.2 下位機

　　下位機是直接控制設(shè)備獲取設(shè)備狀況的計算機，在測試裝置中主要實現(xiàn)信號輸出和信號采集功能。

　　下位機具備了4～20mADC電流信號、1～5VDC電壓信號及0～10VDC電壓信號的發(fā)生和測量功能。調(diào)節(jié)信號由信號發(fā)生器產(chǎn)生，測量信號由數(shù)據(jù)采集器接收。采集信號由PLC完成。

　　SMC電磁閥總線方式與上位機建立通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸功能。在上位機安裝PLC的編程軟件，除了維護系統(tǒng)常用的程序，更改接口配置、升級程序、在線校驗等操作，都可以通過上位機方便快捷的實現(xiàn)。

　　3.3 輸入輸出接口

　　輸入輸出接口是測試裝置與被測閥電氣連接的接口，在測試裝置中采用電連接器設(shè)計。電連接器一般由插頭和插座組成，將插頭稱為自由端連接器，插座稱為固定連接器。通過插頭和插座的插合和分離實現(xiàn)電路的連接和斷開。測試裝置選擇卡扣式電連接器作為電氣信號接口。在柜體上安裝電連接器固定端，自由端采用焊接形式配備屏蔽電纜，供被測閥與傳感器接線。

　　4 結(jié)語

　　SMC電磁閥動作誤差測試裝置對于標準中提出的各項誤差都能快速有效的進行測量。經(jīng)過實踐驗證，具有精度高、重復性好、信號種類全、接線快捷、維護方便、可移動的特點，能很好的滿足調(diào)節(jié)閥出廠檢驗以及在線檢測的要求。

　　1、SMC電磁閥執(zhí)行機構(gòu)挑選的首要考慮圖素：執(zhí)行機構(gòu)挑選的首要考慮要素是：牢靠性：經(jīng)濟性：動作平穩(wěn)、滿足的輸出力；分量外觀：結(jié)構(gòu)簡略、保護便利。電動執(zhí)行機構(gòu)與氣動執(zhí)行機構(gòu)的挑選比較。

　　2、牢靠性方面氣動執(zhí)行機構(gòu)簡略可拿舊式電動執(zhí)行機構(gòu)牢靠性差是它曩昔的一向缺點，然而在90年代電子式執(zhí)行機構(gòu)的開展解決了這一問題，能夠在5~10年內(nèi)免修理，它的牢靠性乃至超過了氣動執(zhí)行機構(gòu)。正由于此，筆者以為，它將成為下世紀調(diào)節(jié)閥的干流。

　　3、驅(qū)動源氣動執(zhí)行機構(gòu)的大缺乏便是需另設(shè)置氣源站，增加了費用；電動閥的驅(qū)動源隨地可取，價格方面氣動執(zhí)行機構(gòu)有必要附加閥門定位器，再加上氣源，其費用與電動閥平起平坐

　　1）清洗法

　　管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。

　　2）外接沖刷法

　　對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時，經(jīng)常在節(jié)流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。

　　3）安裝管道過濾器法

　　對小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，好在閥前管道上安裝一個過濾器，以介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。

　　4）增大節(jié)流間隙法

　　如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V"形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化有一臺雙座閥經(jīng)?？ㄗ。扑]改用套筒閥后，問題馬上得到解決。

　　5）介質(zhì)沖刷法

　　利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體；③將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。

　　6）直通改為角形法

　　直通為倒S流動，流路復雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過90彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計成流線形。因此，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時可改成角形閥使℃用。