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簡要描述:結(jié)構(gòu)型號SMC自動給油型油霧器SMC自動給油型油霧器要能保持良好的分離效果,需對其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動油和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動作,控制原油和天然氣的液量,完成對分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以*地減小油氣出口閥的節(jié)流,減小分離器的壓力,提高分離效果。
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結(jié)構(gòu)型號SMC自動給油型油霧器
SMC自動給油型油霧器要能保持良好的分離效果,需對其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動油和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動作,控制原油和天然氣的液量,完成對分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以zui大程度地減小油氣出口閥的節(jié)流,減小分離器的壓力,提高分離效果。 油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果,需要對其液位和壓力進(jìn)行控制。
SMC自動給油型油霧器內(nèi)設(shè)有油池和擋水板。原油自擋油板溢流油池,油池中油面由液面控制器操縱的出油閥控制。水從油池下面流過,經(jīng)擋水板流入水室,水室的液面由液面控制器操縱的出水閥控制。(二)傳統(tǒng)分離器液位和壓力控制中存在的問題 分離器定壓控制中,天然氣管線上的壓力控制閥對天然氣進(jìn)行一定程度的節(jié)流,以分離器內(nèi)壓力的穩(wěn)定。氣量減小或者氣出口處壓力降低時,閥門節(jié)流程度增加;反之,閥門節(jié)流程度減小。分離器液面控制中,油水出口閥門也對液體進(jìn)行節(jié)流。液量增大時,節(jié)流程度減小;液量小時,節(jié)流程度加強(qiáng),以使液面保持穩(wěn)定。
SMC自動給油型油霧器:該過濾器設(shè)在泵的吸入管路上,濾除油箱內(nèi)的殘留污染物質(zhì)的通過空氣孔進(jìn)入的污染物,有保護(hù)泵的作用。但是為了避免泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,必須充分注意壓力損失,一般使用100—200目的的粗金屬網(wǎng)或凹口金屬絲材料。因此,它不是控制系統(tǒng)的污染濃度的過濾器。(2) 高壓管路過濾器(A):設(shè)在泵的出口管道上,有保護(hù)污染物不進(jìn)入系統(tǒng)的作用。因此,可以控制系統(tǒng)的污染物濃度。但是,因?yàn)槭歉邏褐鞴苈?,要受泵的脈動和壓力沖擊,所以過濾元件的材質(zhì),強(qiáng)度要慎重考慮。
SMC自動給油型油霧器帶動兩個調(diào)節(jié)閥,一個調(diào)節(jié)閥控制天然氣,另一個調(diào)節(jié)閥控制原油,實(shí)現(xiàn)原油和天然氣出口處閥門的聯(lián)合調(diào)節(jié)。當(dāng)浮子上升時,連桿機(jī)構(gòu)使氣路調(diào)節(jié)閥的開口減小,油路調(diào)節(jié)閥的開口增大;反之,當(dāng)浮子下降時,連桿機(jī)構(gòu)將使氣路調(diào)節(jié)閥的開口增大,油路調(diào)節(jié)閥的開口減小。通過改變調(diào)節(jié)閥的開度,改變天然氣和原油的相對流量,對分離器的液面進(jìn)行控制。這種控制方法不對分離器的壓力進(jìn)行定值控制,分離器的壓力為天然氣出口處或液體出口處的壓力與天然氣調(diào)節(jié)閥或液體調(diào)節(jié)閥前后的壓力差之和。
SMC自動給油型油霧器技術(shù)是采用不對稱纖維束材料作為濾料,其一端為松散的纖維絲束,另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi),過濾時,比重較大的實(shí)心核起到了對纖維絲束的壓密作用,同時,由于核尺寸較小,對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大,從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等,當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時,在范德華引力和經(jīng)電作用下,懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力,有利于提高濾速和過濾精度。
結(jié)構(gòu)型號SMC自動給油型油霧器
SMC自動給油型油霧器中吸收被冷卻的物體熱量之后,汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化,達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。
SMC自動給油型油霧器在濾盤兩面設(shè)計(jì)了不同結(jié)構(gòu)的棱,這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面,其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用,采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計(jì)可以反沖洗時無需松開濾盤,在水壓較低時也能達(dá)到*的反沖洗效果;環(huán)狀棱邊確定過濾精度,構(gòu)成水的通道,濾盤可以提供高達(dá)5μ的過濾精度。 原水進(jìn)入兩層濾盤中間時,順曲線棱向盤內(nèi)流動,但是仔細(xì)觀察無法直接進(jìn)入。這時起過濾攔截作用的是環(huán)形棱,小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進(jìn)入與內(nèi)部相通的曲線棱,大的雜質(zhì)被攔截下來。
SMC自動給油型油霧器壓力過高影響分離器的進(jìn)液,使中轉(zhuǎn)站或計(jì)量站的輸出口以及井口回壓增高,不利于輸油。目前,我的油井多為機(jī)械采油,井口回壓升高,增加了采油的能源消耗。此外,在較高壓力下油中含有的飽和溶解氣,在出油閥節(jié)流后,壓力下降時,從油中分離出來,易使下游流程中的油泵產(chǎn)生氣濁。因此較高的分離器壓力不但影響油氣的分離效率,增加生產(chǎn)能耗,而且影響安全生產(chǎn)。
SMC自動給油型油霧器的液量和氣量不變時,液面穩(wěn)定在某一位置上;當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,而使液面上升時,浮子連桿機(jī)構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開口關(guān)小,原油調(diào)節(jié)閥的開口開大,使排氣量減小而排液量增大,直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時,液面將重新穩(wěn)定在一個較原來高的位置上;當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,而使液面下降時,浮子連桿機(jī)構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開口開大,原油調(diào)節(jié)閥的開口關(guān)小,使排氣量增大而排液量減小,直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時,液面將重新穩(wěn)定在一個較原來低的位置上。這樣隨著進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,浮子連桿機(jī)構(gòu)帶動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生相應(yīng)的動作,從而使液面保持相對穩(wěn)定。
SMC自動給油型油霧器把混合物大致分成汽液兩相,液相進(jìn)入集液部分。集液部分有足夠的體積使自由水沉降底部形成水層,其上是原油和含有較小水滴的乳狀油層。原油和乳狀油從擋板上面溢出。擋板下游的油面由液面控制器操縱出油閥控制于恒定的高度。水從擋板上游的出水口排出,油水界面控制器操縱排水閥的開度,使油水界面保持在規(guī)定的高度。分離器的壓力由設(shè)在天然氣管線上的閥門控制。
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